北京塑料托盤生產(chǎn)相關(guān)流程安全細(xì)則

　　北京塑料托盤生產(chǎn)相關(guān)流程安全細(xì)則

　　一、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，除電腦操控面板外，嚴(yán)禁觸摸其他部位。

　　二、設(shè)備檢修必須在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

　　三、實(shí)行專人專機(jī)制度，嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)注塑參數(shù)。

　　四、所有維修必須記錄在維修記錄，用于判斷常見安全隱患，排查在萌芽狀態(tài)。

　　五、必須著工裝，帶安全帽，防滑鞋以防止意外事故的發(fā)生。

　　六、工作痛到必須保持暢通。

　　七、設(shè)備停機(jī)更換模具期間，除加熱螺桿外必須關(guān)閉一切電源。

　　八、塑料托盤半自動化生產(chǎn)過程中，不得提前打開安全門，如特殊情況需要處理需經(jīng)過維修班長同意后方可進(jìn)入。

　　九、設(shè)備端電腦出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，工作人員第一時(shí)間撤離，將設(shè)備端電腦切換至手動模式。

　　十、設(shè)備異?；蛘吣ゾ呙撀涞戎卮缶o急事件，立即切換設(shè)備到停止?fàn)顟B(tài)，第一時(shí)間通知維修班長。

　　十一、如遇塑料托盤模具閉合不暢，非維修人員堅(jiān)決禁止入內(nèi)。

　　十二、設(shè)備停機(jī)超過48小時(shí)后再開機(jī)，預(yù)熱后任何人員不得靠近加熱螺桿，以防止熱熔膠噴濺造成人員傷害。

　　十三、注料口要放置高強(qiáng)磁鐵以媳婦再生材質(zhì)中的鐵類雜質(zhì)。

　　十四、在菲自動化注料設(shè)備進(jìn)行烘干流程時(shí)，嚴(yán)禁向內(nèi)張望，以免熱蒸汽對工作人員造成傷害。

　　十五、必須使用規(guī)定的合理電壓。

　　十六、所有注塑及連接軟管需使用專用型號。耐熱耐壓參數(shù)必須達(dá)標(biāo)。

　　十七、導(dǎo)熱油使用的品牌及試用量必須登記在冊。

　　十八、模具冷卻循環(huán)水需使用純凈水，入不具備凈化水的條件，需適量加入防銹劑或者草酸，嚴(yán)禁使用鹽酸。

　　十九、航吊行進(jìn)或運(yùn)行過程中，前方不得有人員靠近，需持證上崗。

　　二十、航吊每周需進(jìn)行一次檢查，限位器，行駛軌道。

　　二十一、航吊使用絕對禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或者使用不達(dá)標(biāo)鋼絲。

　　二十二、廢品的破碎處理需根據(jù)破碎機(jī)的有效功率表進(jìn)行切割。

　　二十三、塑料托盤模具每一個(gè)使用需進(jìn)行例行檢查及維護(hù)(模具拋光、水道檢修、導(dǎo)熱槽清理、液壓油管疏通等)

　　綜上所述，塑料托盤的生產(chǎn)流程是一個(gè)非常復(fù)雜且需要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范的過程，一切本著以安全第一的原則進(jìn)行。